EXKLUSIVE VORTEILE VON GW CNC STRECKBIEGEMASCHINEN

20 Jahre Erfahrung mit CNC Streckbiegemaschinen und Werkzeugen
ca. 300 Maschinen gebaut und verkauft seit 1999
Kundensupport bei der Auswahl der optimalen Maschine und Produktionsstrategie
Durchschnittliches Produktionsvolumen ca. 350.000 Bauteile pro Jahr und Maschine

HARDWARE

100% Industrie CNC Steuerung Siemens 840 D Solution Line
Parker/Rexroth High-Performance Servoventile
Rexroth integrierte digitale Messsysteme. Von der Genauigkeit vergleichbar mit Glasmaßstäben. Kontaktlose Messung, induktiv und robust. Genauigkeit bis zu +-3 ym/m, Positionsauflösung bis zu 0,025 ym

Integrierte Reglung von Kraft und Weg
100% voll-hardware Interpolation von hydraulischen und elektrischen Achsen. Keine Software Lösung
Höchste Widerholgenauigkeit von <=0,05 mm im Produktionsmodus für elektrische und hydraulische Achsen
Positioniergenauigkeit der hydraulischen CNC Achsen < 0,02 mm
Positioniergenauigkeit der elektrischen CNC Achsen < 0,01 mm

Komponenten durch moderne FEM Systeme berechnet
Mögliche Integration von automatischem Einlagenhandling und Luftdrucksystemen
Integriertes Hydraulikaggregat mit Lärmschutz und Öldruckspeicher zur Energieeinsparung
Made in Germany. Alle Hauptkomponenten aus Deutschland/Europa
Stahlgrundrahmen und alle GW konstruierten Elemente auf Langlebigkeit ausgelegt
Integration externer Komponenten wie z.B. Roboter, MES & PPS Systeme, andere Produktionsanlagen möglich
Direkte Programmierung von Robotern kann in die CNC Steuerung integriert werden
Bedienersicherheit ist höchste Priorität. Lichtschranken, überwachte Sperrventile und Safety Integrated
Maschinen entsprechen der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EC
CE und/oder UL Konform
Maschinensoftware offen für künftige Erweiterungen
Profinet Verbindungen für intern und Externe Kommunikation
Volle Roboter Integration möglich
Schnellwechselsysteme für Werkzeuge vorhanden

Hydraulische und elektrische Achsen gemischt programmierbar
Weg- und Kraftreglung. Hybridmodus möglich
Einzige Maschinen mit automatischer Wegprogramm Generierung. Eine einzigartige Kombination aus einfachem Setup jeglicher Biegewerkzeuge und höchster Produktionswiederholgenauigkeit per Knopfdruck
Freie Programmierung zum Erreichen der optimalen Zykluszeit für jedes Produkt
Einfaches wechseln zwischen den Projekten.
Schnellwechselvorrichtungen verfügbar
Prozessparameter können online überwacht werden
Verschiedene Materialien können in Programmen berücksichtigt werden
Volle Fernwartung und Diagnose möglich
Neue Programme können einfach eingeteacht werden
Einfaches Umschalten zwischen Kraft- und Wegregelung
HMI Interface in allen Sprachen verfügbar
Bedienertraining und Produktionsbegleitung vor Ort möglich
Automatische in-Prozess Messung per EGM möglich
Spannungs-Dehnungsdiagramm kann an der Maschine erstellt werden, Fließgrenze kann ermittelt werden

Keine aktive armbewegung, dadurch geringe Zykluszeiten und weniger Antriebsleistung
Haupt-CNC-Biegeachse ist die Tischachse
Optimiertes Design mit minimalem Flächenbedarf
Spannköpfe mit Schnellwechselsystem
Hydraulische, peumatische und elektrische Anbindung von Werkzeugfunktionen
Eingänge für Sensoren